在使用長度60米金屬回轉窯的過程中，時常會出現窯尾吐灰的事故，給企業造成損失，影響生產，嚴重的會造成人員傷亡，因此分析事故原因制定措施，避免再次發生事故是重要的。

　　出現吐灰情況時不要驚慌，應切斷回轉窯以及附屬設備的電源，然后疏散人群，待回轉窯完全停止后再進行檢查。造成吐灰的情況一般是回轉窯頂部、窯尾密封以及分解爐膨脹倉等處出現漏風現象，系統壓力上升，用煤不合理，窯內溫度不能到正常度，從而限制了進料量，固件選擇錯誤，造成窯尾煙室斜坡的澆注料平面比設計高。在增加喂料量時，下料管容易被堵，加上下料室板澆注尺寸錯誤，造成回轉窯內通風受阻，導致結后窯圈嚴重，窯尾頻繁吐料。

　　了解了原因，就要對癥下藥，及時對預熱器、翻板閥、管道和檢查門等部位進行堵漏處理，減少漏風對窯運行的影響，保溫度和壓力恢復到正常操作狀態。拆除窯尾煙室斜坡和下料室板的澆注料和錨固件，按照設計要求，重新焊接錨固件和澆注澆注料。

　　還要制定長度60米金屬回轉窯檢修質量監管和驗收管理的制度，定期標定、校驗儀器和儀表，計量準。對于不合質量要求的，應及時返工，直到合格后方可投入使用。以此來減少工藝事故，避免造成經濟損失。

　　河南滎陽市礦山機械制造廠金屬回轉窯想要在依靠市場的同時，不斷將自身性能完善起來，到時想不發展都難，只會發展的越來越好，品牌越來越。