用戶在活性炭回轉窯的使用過程中，當回轉窯爐出現燒成不正常的狀況時，窯內各樣指標與制品燒成的理論曲線有較大的變化，且不穩定，燒成的產品質量也不會穩定。窯爐出現不正常狀況是由多種原因造成的，只有根據產生原因的不同，采取相應的解決方法，才能解決窯爐出現的不正常狀況。窯爐出現的不正常狀況通常有：全窯出現欠火、窯內斷面上下溫差較大、窯內出現啞音磚、窯內出現焦磚、燒成溫度掌握不準、預熱帶坯體回潮等。

　　年產40萬噸活性炭回轉窯

　　在這里河南滎礦機械介紹年產40萬噸活性炭回轉窯出現欠火的處理辦法。遇到全窯欠火的情況時，應采取下述操作方法。來改變窯內的焙燒狀況：

　　1、及時檢測窯內溫度，掌握窯內的火候。看清窯內溫度變化的趨勢，判斷窯內溫度是向高走，還是向低走，為添加外燃料提供依據。

　　2、外加燃料時，要做到“看火加煤”、“勤添少添”、少量多次，按照燃料在窯爐內燃燒速度添加燃料，既不能使燃料量過少，達不到升溫的要求，也不能使燃料量過多，產生不完全燃燒。

　　3、掌握加入窯內燃料的發熱量，按照窯內所需熱量添加燃料，如果該批燃料的熱值比原來使用的燃料的發熱量高，就應少添。如果該批燃料的發熱量比原來使用的燃料發熱量低，就應該多添。

　　4、全窯通風量過大時，降低各個風閘，使整個燒成帶正壓操作，也就是說讓燒成帶各排均有返火，就是坯垛底的進風量也要嚴加限制，減少“后風”。完成上述操作后，應開始勤添燃料，小鏟添加含水率低的干燃料。如果燒成帶清底時，要添加發熱量的燃料，將火養起。等窯內火度恢復正常時，才能逐漸ti升風閘，并仍勤添含水率較低的干燃料，使前火發展，并逐漸向窯內通風，加速燃燒。

　　河南省滎陽市礦山機械制造廠生產的活性炭回轉窯采用可kao的生產工藝、生ji術，使用戶能夠滿意該設備，滎礦機械公司的設備生產成本會給用戶da到降低，讓利給用戶，讓用戶都使用到我們滎礦機械的活性炭回轉窯設備。